A szénacél eszterga -vágási paramétereit dinamikusan kell beállítani az anyag széntartalma, keménysége és megmunkálási körülményei alapján. A vágási sebesség és a szerszámkopás kulcsfontosságú szabályozási tényezők.
① Alacsony-széntartalmú acél (AISI 1005-1026): A 0,06–0,28%-os széntartalmú anyagok hajlamosak hosszú forgácsok előállítására, ezért 15–20%-kal kell növelni a vágási sebességet a felületminőség javítása érdekében. Nagyolásnál a fogásmélység 2-3mm között szabályozható, a fajlagos érték a szerszám anyagától és a munkadarab keménységétől függ.
② Közepes -szénacél (AISI 1029-1053): A 0,25%-0,55%-os széntartalom tartományban a felület minősége jobb, mint az alacsony széntartalmú acélnál, de fontos megjegyezni, hogy a vágási sebesség fordítottan arányos a keménységgel. Javasoljuk, hogy a vágási sebességet 5%-8%-kal csökkentse minden 1 HRC keménységnövekedés után.
③ Magas-szénacél (AISI 1055-1095): Az akár 1,03%-os széntartalom nagyobb forgácsolóerőt eredményez. Előnyben részesítjük az alacsony-sebességű vágási stratégiát, és kopásálló bevonatú szerszámok használatával több mint 40%-kal meghosszabbítható a szerszám élettartama.
